ТЕХНОЛОГИЯ ХОЛОДНОГО ЦИНКОВАНИЯ
Холодное цинкование – это нанесение специального цинкосодержащего состава, в результате чего образуется покрытие, обеспечивающее последовательно два типа защиты: электрохимическую (катодную), так называемую протекторную защиту, возникающую в результате разницы потенциалов в паре цинк-железо, и барьерную, т.е. создание изоляционного слоя на поверхности металла.
Грунт ЦИНОПОЛ ЭП применяется в качестве самостоятельного покрытия серебристо-серого цвета, а также в качестве грунтовки под покрывной материал эмаль «Алюмопол» PROFI или эмаль «PROFI Блеск».
Система, лакокрасочного покрытия, состоящая из одного слоя грунта ЦИНОПОЛ и двух слоёв эмали АЛЮМОПОЛ увеличивает срок службы покрытия при воздействии агрессивных сред и паров химических реагентов.
Грунт «ЦИНОПОЛ ЭП» PROFI преимущества:
За счёт высокого содержания цинка, грунт образует прочную защиту на долгие годы
Что тоже лучшим образом сказывается на прочности, ведь такая отделка буквально никогда не имеет трещин и не отслаивается
Высыхает данный состав через сутки, а полная полимеризация наступит примерно через семь дней - покрытие после этого готово к нагрузкам
Данным грунтом часто подготавливают поверхности, сцепление с которыми весьма проблематично
Грунт не пропускает и не поглощает воду. С уверенностью, можно использовать для металла, который находится во влажной среде или на длительное время погружён в воду.
Грунт «ЦИНОПОЛ ЭП» PROFI даёт возможность существенно улучшить долговечность металлических изделий, обеспечивает надёжность обработанных поверхностей и узлов, увеличивает срок между проводимыми ремонтными работами, за счёт чего создаётся возможность экономии средств на проведении ремонтных мероприятий.
Грунт ЦИНОПОЛ ЭП – это современный двухкомпонентный антикоррозийный продукт. Грунт ЦИНОПОЛ представляет собой суспензию пластинчатого цинкового порошка производства фирмы ECKART (Switzerland) с содержанием цинка более 99,995% масс и сферического цинка отечественного производства по ГОСТ 12301.
Применяется для антикоррозийной защиты:
металлических конструкций мостов и гидротехнических сооружений;
стальных металлоконструкций, труб и трубопроводов;
опор ЛЭП, нефтехранилищ, резервуаров, вагонов и контейнеров;
металлических гаражей, ворот, заборов, металлоизделий;
деталей машин и механизмов, сельскохозяйственной техники;
железобетонных конструкций и крыш, контактирующих с морской, пресной и питьевой водой, сырой нефти, топлива, растворителей и других нефтепродуктов, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических типов и категорий размещения по ГОСТ 15150.
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Покрытие не токсично и может применяться внутри служебных и жилых помещений, пожаробезопасно и относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности.
Хранение и транспортировка при температуре от -40С° до +40С°. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. В случае хранения при отрицательных температурах перед применением материал выдержать в теплом помещении не менее суток. Гарантийный срок хранения грунта 12 месяцев со дня изготовления в герметично закрытой таре.
ФАСОВКА:
Евроведро 10л, вес: 20кгПеред применением поверхность металла необходимо обезжирить, очистить поверхность дробеструйной обработкой от ржавчины, окалины, следов старой краски до степени очистки поверхности металла от окислов 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2.0-Sa21/2 по ИСО 8501.В ряде случаев допускается обработка механическими инструментами. Не допускается нанесение по гладкой поверхности.
Грунт состоит из двух компонентов: «А» - основа, «Б» - отвердитель. Перед применением компонент «А» - предварительно перемешать низкооборотистой дрелью с перемешивающей насадкой, а затем смешать с компонентом «Б» в соотношении в форме поставки (пропорции 5,9:1). Полученный материал тщательно перемешать до однородной массы. После того, как отвердитель будет введен в полуфабрикат, материал необходимо выдержать не менее 5-10 мин. Срок годности (при смешивании с отвердителем) не менее 2ч.
Высыхание покрытия до степени 3 происходит в течении 4 часов. Сушка между слоями при t=(20±2)°С, составляет 4-6 часов. Набор окончательных эксплуатационных характеристик достигается через 3-5 дней.
Для исключения конденсации влаги, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы.
Не допускается окраска во время атмосферных осадков и по обледенелой поверхности.
Допускается нанесение однослойного покрытия до 120 мкм.
При необходимости непосредственно перед нанесением разбавить до рабочей вязкости «Разбавителем» PROFI. Наносить покрытие методом холодного цинкования (безвоздушным распылением, окунанием, кистью или валиком). В заводских и полевых условиях работы производить при температуре от минус 10°С до плюс 35°С и относительной влажности от 30 до 98%. При нанесении многослойных покрытий каждый слой следует наносить после высыхания предыдущего. Очистка оборудования: разбавителем «PROFI»
РАСХОД МАТЕРИАЛА:
Расход грунта на один слой составляет: 300-350г/ .
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ:
При температуре 20°С и влажности 65% до степени 3 - 4-6ч.
Внешний вид пленки |
однородная глянцевая поверхность, допускается незначительная шагрень |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
90% |
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее |
80-120 |
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более |
4-6 |
Прочность пленки при ударе, см, не менее |
52 |
Прочность пленки при изгибе, мм, не более |
3 |
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее |
240 |
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее |
240 |
Адгезия, балл, не более |
1 |