ГОСТ 23494-79
Эмаль ХС-759 является одним из самых надежных средств защиты поверхности металла.
Для получения системы химстойкого покрытия для защиты поверхности металла от воздействия агрессивных сред кислотного и щелочного характера, эмаль рекомендуется применять в лакокрасочном комплексе: Грунтовка ХС-059 + Эмаль ХС-759 + Лак ХС-724.
Такую систему материалов применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических компонентов, в том числе бензина, с температурой не выше 60 °С и эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками.
Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайтспирите и сухой ветошью.
Для приготовления эмали отвердитель необходимо смешать с основой в соотношении на 100 м. ч. п/ф эмали — 2,8 м. ч. отвердителя №5 или З м. ч. отвердителя №3, и тщательно перемешивать не менее 10 минут.
При необходимости эмаль перед применением может быть разбавлена до рабочей вязкости (14-25 сек по ВЗ-246 с соплом 4 мм) растворителем Р-4.
Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого материала пневматическим или безвоздушным распылением при температуре окружающего воздуха от -10°С до +30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30°С. После высыхания слоя (1 час при температуре 20°С) наносят последующие слои. Рабочая способность эмали при температуре 20 оС — не менее 8 часов.
Для промывки инструмента можно использовать растворитель, указанный выше. Перед началом эксплуатации в агрессивных средах покрытие выдерживают в течение 7÷14 суток в зависимости от их характера.
Расход на однослойное покрытие — 135-170 г/м². Толщина покрытия 20-25 мкм.
Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Не работать вблизи открытых источников огня!
|
Наименование показателя и единица измерения |
Требования нормативного документа |
|
Внешний вид покрытия |
После высыхания пленка эмали должна быть однородной и гладкой, без сморщивания и оспин. |
|
Цвет |
белый, светло-серый, серый |
|
Массовая доля нелетучих веществ, % |
30-36 |
|
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при t(20±0,5)°С, с |
30-50 |
|
Степень перетира, мкм, не более |
30 |
|
Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более |
100 |
|
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
3 |
|
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, усл.ед., не менее |
0,45 |
|
Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее |
50 |
|
Адгезия пленки, баллы, не более |
2 |
|
Стойкость при 20°С к действию бензина, час, не менее |
24 |
|
Стойкость при 60°С, час, не менее к действию 25% растворов кислот: - серной, азотной - соляной - гидроокиси натрия |
12 8 12 |
|
Время высыхания до степени 3, ч, не более: - при температуре (20±2)°С |
1 |
|
Растворитель |
Р-4, толуол, технический ацетон |
