Бобровский Экспериментальный Завод
8 (343) 384 73 73 Написать нам!
Группа
Номенклатура
Вид окрашиваемой поверхности
Условия эксплуатации
  • По наименованию :
По виду поверхности:
  • По условиям эксплуатации:
По номенклатуре:

Мастика БЛК

  • По условиям эксплуатации:
  • Антикоррозийный
    Антикоррозийный
  • Атмосферостойкий
    Атмосферостойкий
  • Водостойкий
    Водостойкий
  • Гидроизоляционный
    Гидроизоляционный
  • По виду поверхности:
  • Бетон
  • Дерево
  • Железобетон
  • Кирпич
  • Металл

ТУ 5775-023-25002000-2013


Битумно-латексная кровельная  мастика обладает хорошей адгезией не только к металлам и битумным материалам, но и к бетону, асбоцементу, шиферу, кирпичу, дереву. При этом не требуется идеально высушивать поверхность перед нанесением материала.


Применяется  для наклеивания битумных и дегтевых рулонных материалов при устройстве кровель с уклоном, для устройства без рулонного кровельного ковра по сборным железобетонным кровельным панелям,  ремонта без рулонных кровель и кровель из рулонных материалов, гидроизоляции строительных конструкций, стыков, швов и примыканий.


Мастика БЛК  увеличивает срок службы обработанных конструкций, поскольку образует стойкое покрытие, защищающее поверхность от неблагоприятного воздействия воды и агрессивных сред.

Заказать в один клик! Добавить в корзину
85
  • Рублей
  • Кг

Состав:

В состав мастики БЛК входят: сланцевый битум БС-111, сланцевый лак или компонент битумно-кукерсольной мастики, синтетический латекс, растворители, технологические добавки.



Меры предосторожности:

Материал огнеопасен! При работе необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Материал содержит органические растворители, поэтому все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции и использовать индивидуальные средства защиты кожи и дыхательных путей. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Не работать вблизи открытых источников огня!



Транспортировка и хранение:

Материал должен храниться и транспортироваться вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от -40 до +35 ºC. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.



Способ применения:

Перед нанесением мастику необходимо тщательно перемешивать. Материал наносится на обрабатываемую поверхность при температуре от -10оС до +50оС. Рабочая температура битумной мастики должна быть выше +15оС.

 

Для удобства применения допускается разбавление битумной мастики органическими растворителями (толуол, уайт-спирит, бензин) до нужной консистенции, но не более 20 % от массы мастики.

Те же растворители рекомендуется использовать в качестве очищающего средства для инструментов.

 

Обрабатываемую поверхность очистить от пыли, масла, ржавчины и других загрязнений, а также от свободной воды, снега и наледи.

Просушить и прогреть поверхность до температуры выше 0 оС, после чего битумная мастика хорошо ляжет и надежно застынет.

 

Наносить битумную мастику необходимо жесткой кистью, шпателем, валиком или методом безвоздушного распыления под давлением. Рекомендуемая толщина одного слоя 2 мм.

В жаркую солнечную погоду мастику наносить слоями толщиной не более 0,5 мм за 4-5 проходов, место проведения работ по возможности затенять.

Время высыхания мастичного слоя зависит от его толщины, окружающих условий, типа обрабатываемой конструкции.

Для слоя толщиной 1 мм в сухом остатке время высыхания до отлипа составляет 24 часа. Время полного высыхания не менее 7 суток.

При проведении работ в закрытых помещениях, необходимо обеспечить проветриваемость рабочей зоны.

Расход материала изменяется в зависимости от пористости, шероховатости, впитывающей способности основания, а также от используемого оборудования.

 

Ориентировочный расход на однослойное покрытие:

·       для мастичной кровли – 4,5-5,5 кг/м²

при устройстве гидроизоляции – 3,5-4,5 кг/м²

Основные характеристики

Наименование показателя и единица измерения

Требования нормативного документа

Цвет

черный

Условная прочность МПа (кг/см2), не менее

0,2-0,6

Массовая доля нелетучих веществ: не менее, %

55-60

Прочность сцепления МПА не менее:

         - с металлом

        - с бетоном

 

0,45

0,5

Клеющаяся способность не менее ,%

45-60

Теплостойкость, температура, не менее

70

Температура размягчения не менее ,t°

60

Межслойная сушка

12

Время полного высыхания, ч.,

при температуре (20±2)°С, не более

24

Гибкость на брусе: (длина стержня 40 мм) при температуре –20°С

трещины отсутствуют

Разбавитель

толуол, уайт-спирит, бензин

Советы от мастера