Стеклошарики для дорожной разметки представляют собой высококачественную продукцию, которая выпускается в диапазоне 100- 600 микрон. Изготавливают ее из отходов стекла, остающихся от оконного производства. Дроблением стеклобой перерабатывается вторично, под воздействием температуры, массу формируют в сферы. В результате чего и получается наполнитель, который повышает в разы вашу безопасность на дороге.
Стеклошарики для разметки обеспечивают нанесенному покрытию отличную видимость, повышают коэффициент сцепления автомобильных колес с дорогой, что увеличивает безопасность на магистралях при различных атмосферных условиях. Еще одним преимуществом использования стеклошариков для дорожной разметки является продление срока ее службы на 10-15%. Стеклошарики устойчивы к воздействию воды, хлористого кальция и растворов кислот. Имеют водоотталкивающую обработку.
Стеклошарики применяются двумя способами:
Добавление в краску для дорожной разметки в соотношении 20-30%;
Посыпание свеженанесенной разметки (200-300г/м3);
Применение двух способов одновременно.
Транспортирование в упаковке производителя любым видом транспорта с закрытыми кузовами (вагонами). Товар должны храниться в неповрежденной упаковке в закрытых помещениях при отсутствии в воздухе агрессивных примесей, способных отрицательно влиять на упаковку. Срок хранения составляет 12 месяцев.
Соответствие |
С EN 1423 И EN 1424, ISO 9001:2000 И |
Гранулометрии |
100-600 (мкм) |
Химический состав, % |
Окись кремния - 72,1 |
Показатель преломления |
≥1,50 |
Максимальное взвешенное % дефектных стеклошариков |
20 |
Максимальное взвешенное % зерна и посторонних частиц |
3 |
Устойчивость к воде, соляной кислоте, хлориду кальция, сульфиду натрия |
Сопротивление |
Обработка поверхности микростеклошариков |
Без Покрытия (Г) |
Упаковка |
Бумажные мешки 25кг |
Удельный вес |
2,4 - 2,6 г/см3 |
Прочность на сжатии |
не менее 600 Н |
Содержание сферичных частиц |
98% |
Внешний вид |
однородный сыпучий порошок, в массе белого цвета |
Технологические остатки (примеси) |
не более 2% |
Температура деформации |
> 700 °C |
Показатель преломления |
1,56 - 1,62 |